机床拐角减速怎么改参数?
本帖最后由 whyoo 于 2015-7-26 00:04 编辑法兰克FANUC的机床一到拐角就减速。
怎么改机床参数?
{:soso_e100:}
每种机床不一样,这个你要找机床官方人员来改了
是这样的 转角减速只有粗加工里的是每层转角的地方都减速的 这个只有新功能才有转角减速 就策略是没有的
而精加工策略只有在最后一刀就是最底层转角的地方减速才有效的
在程序编辑的转速进给哪里就能改
如图 打钩就能设置 进入时的减速到初始进给的%比 和走出时的进给%比 对应的是你上面的进给参数
这是对机床的一种保护,要是拐角没有减速那对操机的和编程的来说,都会是很痛苦的.以前机床没有拐角不减速机床都要抖一下
后处理加G5.1Q1
平常加工进给100% 进拐角时只有50%的进给嫌不够改30%甚至更少也行
出了拐角恢复100%不就行了
我认为这个办法能达到你说的拐角减速的效果
yunyawang 发表于 2015-7-26 19:13
平常加工进给100% 进拐角时只有50%的进给嫌不够改30%甚至更少也行
出了拐角恢复100%不就行了
我认为这 ...
我不想在拐角减速。怎么改机床参数。
这个还真不知道啊啊
本帖最后由 yunyawang 于 2015-7-27 17:51 编辑
whyoo 发表于 2015-7-26 20:44
我不想在拐角减速。怎么改机床参数。
你是要加速吗?这个不清楚 通常的机床是有保护的 太小的圆弧是必定减速的 比如0.1的圆弧 你进给改到10000机床也只能走到100-200左右甚至更少 有的甚至直接报警说转角太小你不想减速 可以换把小点的刀 增大刀路圆弧半径 最好做个辅助面 比如R5的角开粗你开到R10并不是问题 还有光刀来解决剩余的余量
软件是死的 你设了公差 为了达到 计算的刀路是会尽量去逼近这个公差的这样会导致算出过小的拐角半径 这样自然刀具是走不快的你指望机床走出x轴进给6000瞬间转Y轴运动而进给不变在实际情况中是不可能的 这样震动是非常大的 厂家也不会允许所以过小的刀路运动半径是自动减速(非人为控制的不受人为管束的减速)的罪魁祸首 并不是软件的问题 而是你给的软件根据你给的参数算出的移动轨迹 机床不能完成而已
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