HUGOCNC 发表于 2017-8-11 08:08:48

:):):):):)
没图没真相........

twt3388 发表于 2017-8-14 11:38:53

很明显这个是你程序设置有问题了！！

hybridman 发表于 2017-8-17 14:53:18




用E二粗还有撞刀的事？

bawfnyve 发表于 2017-9-3 16:09:08

我发现你们这些回复都不好好看人家说的问题，人家意思大概是这样，用D50R5做完第一刀开粗程序后，再用D50R5去半精光底，而刀路参数开粗跟半精光底是一样的，只是改一下底面余量，再改成精铣水平面（应该是这个意思吧），那楼主你说你第一次撞刀，说明你人品还蛮好，在我看来，这样做撞刀的机率太大了，你这个是在挑战软件的稳定性，我一般的做法，比如用D50R5开粗，我会再用D21R0.8二粗，再回来用D50R5半精光底（这样最安全），如果你一定要用同一把刀，那我就只能建议你改几个参数，1：切入角度改小一点，2：最重要的，把盲区设大20%以上（相对于前面开粗）3：最大螺旋半径设小一点（这个不是很重要，求个心理安慰），4：侧面余量设大一点（稍微多加点），5：这个也是非常重要的，把拐角半径设大25%以上。这样的话基本不会撞刀，希望能帮到你

bawfnyve 发表于 2017-9-3 16:10:14

我发现你们这些回复都不好好看人家说的问题，人家意思大概是这样，用D50R5做完第一刀开粗程序后，再用D50R5去半精光底，而刀路参数开粗跟半精光底是一样的，只是改一下底面余量，再改成精铣水平面（应该是这个意思吧），那楼主你说你第一次撞刀，说明你人品还蛮好，在我看来，这样做撞刀的机率太大了，你这个是在挑战软件的稳定性，我一般的做法，比如用D50R5开粗，我会再用D21R0.8二粗，再回来用D50R5半精光底（这样最安全），如果你一定要用同一把刀，那我就只能建议你改几个参数，1：切入角度改小一点，2：最重要的，把盲区设大20%以上（相对于前面开粗）3：最大螺旋半径设小一点（这个不是很重要，求个心理安慰），4：侧面余量设大一点（稍微多加点），5：这个也是非常重要的，把拐角半径设大25%以上。这样的话基本不会撞刀，希望能帮到你

口口谈 发表于 2017-9-4 21:19:17

最好不用开那个平面加工:lol我也撞过

西太湖 发表于 2017-9-7 10:26:41

我也没遇上过开粗很安全啊！！！！！！！！！！！！注意检查上个图档

那些记忆 发表于 2017-9-13 20:15:51

表示没有撞过
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查看完整版本: 如何避免大刀开粗 刀路撞刀