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标题: 高速洗做出来效果很恶心 [打印本页]

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-17 23:32
标题: 高速洗做出来效果很恶心
本帖最后由 方芳方芳 于 2015-8-18 18:17 编辑

大家好。你们出出来的刀路,特别是异面,爬面出出来的刀路。在熊族里放大看的时候有一丝丝一点一点的,不是很顺,精度是一个丝。但是放到机器上做出来就是这样一丝丝,一点点的,之后我把精度调到0.001看上去就没有了,可是这样算刀路真的很慢的。之后我让一个朋友用pm也出了一个刀路。看了一下,就没有这种一丝丝,一点点的情况,难道程式里或者后处理有需要调整的吗,我特别想听一下做高速洗的朋友指教一下

q15-1.elt
下载地址: http://www.colafile.com/file/7201260


图档上传了,我做了一个精度0.01的,和0.001的效果完全不一样,

作者: cs10e00179    时间: 2015-8-17 23:50
哥们   别把责任全部放在编程上    刀具和材料  也有很大关系      我用R5光刀  步距0.18加工出来还反光   这是啥原因呢!!!!

作者: 88375607    时间: 2015-8-18 09:57
cs10e00179 发表于 2015-8-17 23:50
哥们   别把责任全部放在编程上    刀具和材料  也有很大关系      我用R5光刀  步距0.18加工出来还反光    ...

人家用PM 做比较了,想不通?

作者: 7758521    时间: 2015-8-18 10:19
你这是程序里面精度设置的问题

作者: 随風    时间: 2015-8-18 10:28
看这痕迹好像是钨钢刀爬的,我去

作者: 88375607    时间: 2015-8-18 10:34
上传图档,让高手给你看看

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-18 13:33
7758521 发表于 2015-8-18 10:19
你这是程序里面精度设置的问题

我精度是一个丝的,
正常的吧

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-18 13:35
88375607 发表于 2015-8-18 09:57
人家用PM 做比较了,想不通?

对的就是应为pm做出来效果非常好,我才很忧虑

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-18 13:36
随風 发表于 2015-8-18 10:28
看这痕迹好像是钨钢刀爬的,我去

是啊,一把r4的4百呢

作者: kong520130    时间: 2015-8-18 13:58
你编程之前最好是光顺下面。。

作者: 汪哲俊一    时间: 2015-8-18 14:48
高速铣本来就是这个效果,一般公司老师傅不认可这种刀具路径。一是面比较毛躁,二是刀路乱。高速铣是高效加工不是高精度加工。

作者: EVE    时间: 2015-8-18 15:31
我觉得刀路问题  上传图档看下

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-18 16:35
kong520130 发表于 2015-8-18 13:58
你编程之前最好是光顺下面。。

试了,还是不行,晚上我上传图档,大家帮我分析下

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-18 17:37
EVE 发表于 2015-8-18 15:31
我觉得刀路问题  上传图档看下

我是觉得刀路问题,你知道吗,我把精度调到0.001就没有这种情况了,很平顺,做出来很亮,但是,用这种精度精度,是干不出活的,。

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-18 17:41
汪哲俊一 发表于 2015-8-18 14:48
高速铣本来就是这个效果,一般公司老师傅不认可这种刀具路径。一是面比较毛躁,二是刀路乱。高速铣是高效加 ...

高速洗的作用是零件做的亮,最好能反光的那种,还有就是保证精度,如果只是跑的快。没人愿意花这冤枉钱。

作者: 稻草    时间: 2015-8-18 18:42
半精了没。别开粗开好,清下角就光刀了。那样没几个效果好的。我们半精余量留5丝,还经常返工。光洁度要求很高

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-18 22:05
稻草 发表于 2015-8-18 18:42
半精了没。别开粗开好,清下角就光刀了。那样没几个效果好的。我们半精余量留5丝,还经常返工。光洁度要求 ...

这么会呢。都是老手,会有这种低级的问题吗?

作者: 88375607    时间: 2015-8-19 08:44
你爬面之前,余量是多少?

作者: 88375607    时间: 2015-8-19 08:46
爬面之前的余量是多少?

作者: wwh19901222    时间: 2015-8-19 08:54
:lol:lol:lol:lol:lol又在怪软件了 我IT做出来都不会这样

作者: 冷五行    时间: 2015-8-19 08:54


你把PM里点分布详细说明看看,然后应用在CE还有就是后处理很重要不要乱用后处理找个适合高速铣的后处理,或者把现有的后处理调下,我没有做过高速铣,但问题我估计就是出在这两方面


作者: 蓝天    时间: 2015-8-19 10:16
这么跟你说吧,在曲面光刀上,CE的确比PM和UG做出来的效果稍差一点(这点TX们就不要有异议了),但是也不至于会是你这种情况,ce光刀精度最佳状态为0.005,楼主可以试试,至于说在猫头里面看着一丝丝的,那是因为用了圆弧拟合后处理,如果楼主把后处理方式设置为G01输出,就不会再猫头里面看到一丝丝的,有的机器适合圆弧输出后处理,有的机器则适合G01输出后处理,要根据自己的机床设置好后处理类型,个人认为高速机系统性能更优,提前预读能力更强,应该更适合G01后处理,不用担心卡顿或者发抖的问题,楼主不妨一试

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-19 13:12
蓝天 发表于 2015-8-19 10:16
这么跟你说吧,在曲面光刀上,CE的确比PM和UG做出来的效果稍差一点(这点TX们就不要有异议了),但是也不至 ...

之前我在r圆弧过度,和ij强制输出做过调试,好是好很多,不过达不到自己的理想

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-19 13:22
蓝天 发表于 2015-8-19 10:16
这么跟你说吧,在曲面光刀上,CE的确比PM和UG做出来的效果稍差一点(这点TX们就不要有异议了),但是也不至 ...

我用等高绕下去的就非常漂亮,很亮,精度也是一个丝的,但是爬出来效果就不理想了,现在爬面的时候我就调成0.001就很漂亮,我没有怪软件不好。这么么的。我用这个也有5年多了。如果不信任这个软件早换了,只不过现在遇到问题,真的没人能给我解答。很困惑啊,说到做高精的,ug     pm能找到一大堆,想找个做e能问的真得少

作者: 李元芳    时间: 2015-8-19 19:11
  后处理  输出有 很大关系, 我一般都是  IJ  输出,效果还行吧。我精度都是1丝,从来不去改。。
  不过人家精度都设0.005.。我建议你也精度0.005.。你调成0.001我觉得没必要

作者: xuerenkuan    时间: 2015-8-19 21:51
本帖最后由 xuerenkuan 于 2015-8-19 22:04 编辑

首先这玩意45度走就不太合适,按长方向走路径是最好的。45度机床X Y Z联动多,按一个方向机床联动少,效果也好


作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-19 22:55
李元芳 发表于 2015-8-19 19:11
后处理  输出有 很大关系, 我一般都是  IJ  输出,效果还行吧。我精度都是1丝,从来不去改。。
  不过 ...

呵呵,我只有在爬曲面的时候调成0.001其他的都是1个丝,曲面爬出来的效果好不好,直接影响整体视觉

作者: 荣歌    时间: 2015-8-19 23:22
哇靠,太粗了,一直都用一个丝的公差也没出现你这种情况

作者: aidingd    时间: 2015-8-20 11:12
做的太差了  你那材料估计太软  你的刀具估计也磨损的比较厉害了。 我从来没有更改过精度。

作者: 随波逐流    时间: 2015-8-20 11:36
看看,学习了。

作者: twt3388    时间: 2015-8-20 11:39
这个估计是和你的曲面有点关系!!
你可以把曲面重新弄一下!!

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-20 12:21
aidingd 发表于 2015-8-20 11:12
做的太差了  你那材料估计太软  你的刀具估计也磨损的比较厉害了。 我从来没有更改过精度。

这个是我调机时拍的照片。虽然现在做出来的东西没这么夸张,但是问题是存在的,你养细了走,会发现很多问题

作者: 蓝天    时间: 2015-8-20 16:16
方芳方芳 发表于 2015-8-19 13:12
之前我在r圆弧过度,和ij强制输出做过调试,好是好很多,不过达不到自己的理想

你还没搞明白圆弧输出后处理和G01输出后处理,并不是你说的R输出和IJ,输出,R和IJ,都是圆弧输出

作者: 张标053088    时间: 2015-8-21 09:58
这是刀具的问题

作者: chenym    时间: 2015-8-21 11:01
是刚刚接触编程吧

作者: 方芳方芳    时间: 2015-8-21 23:01
chenym 发表于 2015-8-21 11:01
是刚刚接触编程吧

你做几年了。没8年以上没资格说,

作者: xgl886    时间: 2015-8-27 10:09
本帖最后由 xgl886 于 2015-8-27 10:11 编辑

说明下,厂里刚进来一台高速机,E11编。开始也碰到过楼上的问题。。
现在基本解决了。。。
1.最重要的找个你那个高速机适合的后处理!
2.走刀尽量长方向或者一个轴向。尽量不要联动。
3.精度0.005足够了。
补充下。最佳效果确实比PM和UG要差。但也有限,不会像楼主那么夸张。。


作者: xgl886    时间: 2015-8-27 10:28
无聊下了楼主的文件看了下。提点小小的建议吧。。强烈建议!!!光刀干嘛开参考模胚???
{:soso_e126:}{:soso_e126:}{:soso_e126:}




作者: 土豆炒西红柿    时间: 2015-9-1 11:51
:lol:lol:lol:lol:lol

作者: 掌勺大厨    时间: 2015-9-18 10:53
进给 吃刀量 转速 刀具  这都是造成这个问题的原因  我也经常遇到这种情况 同样参数设置 在不同机床上加工出来就是不一样  也不要全然归于软件问题  还有 有时候同样的面  用航空铣做出来就是很光  这个让人很捉急啊 :lol

作者: 710279284    时间: 2015-11-22 15:04
进来学习下

作者: 710279284    时间: 2015-11-22 15:04
进来学习下

作者: RENGMING    时间: 2015-11-27 14:00
对曲率半径比较大的曲面,精度要用By Tol. + Length


作者: nc.kimo    时间: 2015-11-27 19:39
學習了

作者: pengchong    时间: 2015-12-10 15:54



有可能是转数进给不成对比造成的机械流产生的问题

作者: 方芳方芳    时间: 2015-12-11 09:03
RENGMING 发表于 2015-11-27 14:00
对曲率半径比较大的曲面,精度要用By Tol. + Length

高手请教一下,这个精度里面这么输入你说的这个值!!

作者: 小何1400700010    时间: 2015-12-11 10:41
土豆炒西红柿 发表于 2015-9-1 11:51

你这个头像主轴有点意思,:lol

作者: 小蚂蚁哒哒    时间: 2015-12-16 20:26



什么材料,材料也有关系!

作者: 活石    时间: 2015-12-16 21:28
这个不是软件的问题,是后处理的问题,找个合适这台高速铣的后处理就好了!:lol:lol

作者: 方芳方芳    时间: 2015-12-17 09:10
活石 发表于 2015-12-16 21:28
这个不是软件的问题,是后处理的问题,找个合适这台高速铣的后处理就好了!

你有不,贡献一个。我就用的这个口口外挂的后处理

作者: 方芳方芳    时间: 2015-12-17 09:11
小何1400700010 发表于 2015-12-11 10:41
你这个头像主轴有点意思,

头像很帅是吧

作者: 采花大盗-桐叶    时间: 2015-12-17 12:55
本帖最后由 采花大盗-桐叶 于 2015-12-17 15:25 编辑
方芳方芳 发表于 2015-12-17 09:10
你有不,贡献一个。我就用的这个口口外挂的后处理

兄弟,你这个问题,刀具,转速,精度,联动等什么的(因为你是高速机,排除)都不是最主要的问题!
个人总结了,就两个可能:
1-后处理设置一下,走G01,看看什么效果,程序节点多点没关系,本来这就是高速机的优势!
或者换句话说,适合高速机的后处理!
2-你会航空铣吗?这个航空铣程序出来就比普通程序节点,均匀和密!后处理一般性都没关系
航空铣在很大程度上弥补了后处理的效果!





作者: 方芳方芳    时间: 2015-12-17 13:35
采花大盗-桐叶 发表于 2015-12-17 12:55
兄弟,你这个问题,刀具,转速,联动什么的(因为你是高速机,排除)都不是最主要的问题!
个人总结了, ...

谢了,试下!!!!!

作者: 采花大盗-桐叶    时间: 2015-12-17 15:24
方芳方芳 发表于 2015-12-17 13:35
谢了,试下!!!!!

不客气,互相讨论了!

作者: 363759589    时间: 2016-1-20 22:21
我也是很纠结,我们厂2个编程,我用E他用PL怎么做都比我的漂亮很多,E就是垃圾

作者: 黃漢清    时间: 2016-1-21 16:35
进来学习下

作者: twt3388    时间: 2016-1-22 11:27
kong520130 发表于 2015-8-18 13:58
你编程之前最好是光顺下面。。

赞同,有的时候是面有点细微的问题!





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