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标题: 一点小经验分享 需要的人 [打印本页]

作者: 小模    时间: 2014-2-26 23:42
标题: 一点小经验分享 需要的人
[分享]CNC编程經驗之談
CNC编 程 注 意 事 项!3 `: u  t  k4 g& n6 H/ E
1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 $ p4 {: j; e8 ?2 E7 ^  `: ~" u
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 - l( r6 Z6 I- z% x$ v2 a- |
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。   |: A3 F* I2 Y0 [9 s8 E
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
7. 校表平面四边角要锣平。 / k) M& E1 S& |8 _; i( u6 X
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 * [2 |$ _8 ^$ s1 @0 |: d
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 % j- [5 u, X: F" ?1 ]
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 $ d# ~9 \' c7 n8 m1 h! d
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 / E3 e" J3 r2 s7 \6 k! c8 z
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 1 \1 y) l% U5 e! n4 C; Y* W9 N
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。; U. J+ a. J( q
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 9 |! p* B* h/ i- e; g& I
小刀清角,大刀精修;
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆铣较好 ' ^. a5 c! D0 m. h9 {7 V
毛坯材料硬度低:顺铣较好 * k8 Y: G. T) b& M
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加X

作者: beyond    时间: 2014-4-6 23:17
虽然以前看过,但还是感谢分享
作者: changelyb    时间: 2014-4-7 23:42
经验之谈,谢谢分享。
作者: 请叫金金大师兄    时间: 2014-4-22 08:56

其实我一直觉得楼主的品味不错!呵呵!口口外挂论坛太棒了!
作者: 严宇航    时间: 2014-4-26 11:20
我看不错噢 谢谢楼主!
作者: 296285346    时间: 2014-4-26 14:21
楼主发贴辛苦了,谢谢楼主分享!
作者: 逗号    时间: 2014-4-26 16:51
虽然以前看过,但还是支持一下
作者: wgx122    时间: 2014-4-26 18:17
虽然以前看过,但还是支持一下:(
作者: 啊沛    时间: 2014-4-28 11:00
说得很好啊,经验教训啊!!
作者: hkl    时间: 2015-6-11 10:49
谢谢楼主分享!

作者: hjbjj333    时间: 2015-6-12 08:29
感谢楼主分享!!

作者: bhbtxujian    时间: 2015-12-20 10:33
谢谢分享

作者: 小王    时间: 2015-12-20 22:19
不错不错 学习了

作者: yuyihe19    时间: 2015-12-21 10:02
虽然看过,还是要顶

作者: liu8896080    时间: 2015-12-22 06:12
早起赞一个

作者: zn880212    时间: 2016-3-12 16:38
说的很好,学习了

作者: lht198162    时间: 2016-8-29 11:04
:loveliness::loveliness::loveliness:

作者: wyxvswyx    时间: 2025-3-15 13:39

经验之谈,谢谢分享




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