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标题: 针对铜公要求用球头刀只能放2D平移火位,加工数据不准的问题 [打印本页]

作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-5 10:22
标题: 针对铜公要求用球头刀只能放2D平移火位,加工数据不准的问题
请打开电子档,大家一起讨论下,怎么解决这样的问题

作者: 龙的传人    时间: 2019-1-5 11:12
为什么只能放2D
作者: 龙的传人    时间: 2019-1-5 11:12
为什么只能放2D
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-5 18:51
龙的传人 发表于 2019-1-5 11:12
为什么只能放2D

因为我们厂是镜面火花机,放电时为保证底面光亮度底部基本不放火花,加上厂里的铜工都要按图纸上二次元投影检测顶部尺寸,用球刀不能设置2D火花位,设置侧面偏移量加工出来后,实测要求放0.1火花的铜工尺寸差0.04。放0.05火花的铜工实际检测尺寸差0.02。斜度越缓的电极,实测数据更偏大。
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-5 18:52
龙的传人 发表于 2019-1-5 11:12
为什么只能放2D

因为我们厂是镜面火花机,放电时为保证底面光亮度底部基本不放火花,加上厂里的铜工都要按图纸上二次元投影检测顶部尺寸,用球刀不能设置2D火花位,设置侧面偏移量加工出来后,实测要求放0.1火花的铜工尺寸差0.04。放0.05火花的铜工实际检测尺寸差0.02。斜度越缓的电极,实测数据更偏大。
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-5 18:52
龙的传人 发表于 2019-1-5 11:12
为什么只能放2D

因为我们厂是镜面火花机,放电时为保证底面光亮度底部基本不放火花,加上厂里的铜工都要按图纸上二次元投影检测顶部尺寸,用球刀不能设置2D火花位,设置侧面偏移量加工出来后,实测要求放0.1火花的铜工尺寸差0.04。放0.05火花的铜工实际检测尺寸差0.02。斜度越缓的电极,实测数据更偏大。
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-5 18:52
龙的传人 发表于 2019-1-5 11:12
为什么只能放2D

因为我们厂是镜面火花机,放电时为保证底面光亮度底部基本不放火花,加上厂里的铜工都要按图纸上二次元投影检测顶部尺寸,用球刀不能设置2D火花位,设置侧面偏移量加工出来后,实测要求放0.1火花的铜工尺寸差0.04。放0.05火花的铜工实际检测尺寸差0.02。斜度越缓的电极,实测数据更偏大。
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-5 18:52
龙的传人 发表于 2019-1-5 11:12
为什么只能放2D

因为我们厂是镜面火花机,放电时为保证底面光亮度底部基本不放火花,加上厂里的铜工都要按图纸上二次元投影检测顶部尺寸,用球刀不能设置2D火花位,设置侧面偏移量加工出来后,实测要求放0.1火花的铜工尺寸差0.04。放0.05火花的铜工实际检测尺寸差0.02。斜度越缓的电极,实测数据更偏大。
作者: 龙的传人    时间: 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-6 11:50
龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

不是刀具存在误差,看刀路实测刚好就差那么多。
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-6 11:51
本帖最后由 xiaojinlin 于 2019-1-6 11:55 编辑
龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

不是刀具存在误差,看刀路实测刚好就差那么多。平刀/牛鼻刀2D放出来刀路在电脑上都很准,贴面走,球刀只能方余量,在电脑上看与实际单边就要差2一4丝,斜度越大与实际面空隙越大。
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-6 11:58
龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

不是刀具存在误差,看刀路实测刚好就差那么多。平刀/牛鼻刀2D放出来刀路在电脑上都很准,贴面走,球刀只能方余量,在电脑上看与实际单边就要差2一4丝,斜度越大与实际面空隙越大。
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-6 11:59
龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

不是刀具存在误差,看刀路实测刚好就差那么多。平刀/牛鼻刀2D放出来刀路在电脑上都很准,贴面走,球刀只能方余量,在电脑上看与实际单边就要差2一4丝,斜度越大与实际面空隙越大。
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-6 11:59
龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

不是刀具存在误差,看刀路实测刚好就差那么多。平刀/牛鼻刀2D放出来刀路在电脑上都很准,贴面走,球刀只能方余量,在电脑上看与实际单边就要差2一4丝,斜度越大与实际面空隙越大。
作者: xiaojinlin    时间: 2019-1-6 11:59
龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

龙的传人 发表于 2019-1-6 10:52
可能是机床 刀具存在误差

不是刀具存在误差,看刀路实测刚好就差那么多。平刀/牛鼻刀2D放出来刀路在电脑上都很准,贴面走,球刀只能方余量,在电脑上看与实际单边就要差2一4丝,斜度越大与实际面空隙越大。
作者: kslee69    时间: 2019-1-7 00:19
学习。。学习。。
作者: xiao89700wangkk    时间: 2019-1-8 10:34
长知识了~~~~~~~~
作者: liuyuan凡    时间: 2020-6-18 22:13
是机床 刀具存在误差
作者: 197577248    时间: 2021-5-14 10:01
你这是球刀做完了检测不准 ,还是看刀路图形?球刀铣准确要放侧面与底部-0.1!




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