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楼主: wskvofn2014
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[求助] 刀路转角无减速

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楼主
发表于 2014-10-12 12:30:47 | 显示全部楼层
这个可能是你编程工艺的问题了 曲面铣算是精铣了 一般余量不应该过大 在0.5-0.3mm以下  这样的时候不管是否转角应该都不会有过大的切削量 也就不需要转角减速的  声音大应该是开粗时转角就没清  建议开完粗 放大点余量 用小点的刀在2粗一次 保证曲面铣时余量基本一致
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沙发
发表于 2014-10-12 12:36:23 | 显示全部楼层
转角进给减速在体积铣里有的 曲面铣没有 这样是为了保持整个曲面吃到量的一致性 加工出来的曲面表面粗超度更一致
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板凳
发表于 2015-5-25 11:11:43 | 显示全部楼层
好吧我告诉你们  只有粗加工的转角减速是每层转角都减速的  精加工里的减速只有最后一刀的圆弧才减速的 所以让你不要拿精加工的模式来做2粗
从前就说了 是你的加工模式选错了 你的加工余量对于第二把刀来说还有太多  不适合用精铣的  
人家软件的设计思路和你的要求思路不一致 怎么可能出现你希望的刀路
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地板
发表于 2015-5-25 11:15:56 | 显示全部楼层
精铣最后一刀减速是因为往往 我们的开粗是不开到底的 所以底部余量和上面的不一致 底部给你一个减速是为了防断刀(因为底部余量往往比较大尤其是拐角处  开粗的一般都比精铣的刀要大  圆弧角也大 圆弧角处余量相对的就多了不减速容易过切或让刀即弹刀  甚至直接断刀)
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5#
发表于 2015-5-25 11:27:18 | 显示全部楼层
当你选了精铣时 程序默认你的工件此时余量是不多的(但实际上你的工件余量{:soso_e127:}) 程序是按工件表面来计算刀路的 不计算毛培余量 为了达到较好的加工面 默认每层的每个点刀具贴近工件同时进给保持一致
不然CE也没必要单独出个精铣了 全部粗铣不是更省事
这两模式的区别就是加工思路不一样 粗铣重毛培  精铣重工件表面质量
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